丽水金属高速门项目案例｜安必信工业门厂家

Customer Challenge

痛点一：传统卷帘门封闭性差，能耗居高不下

该企业原有通道长期使用普通金属卷帘门，由于门帘闭合不严，配合鼓风机的较强性能通风作用，导致大量冷气外泄。冬季车间温度难以维持，企业不得不增加供暖设备，致使车间整体能耗大幅上升，月均电费支出居高不下，生产成本压力巨大。

Our Solution

技术选型：定制化涡轮硬质快速门方案

针对客户实际场景，我方团队深入分析物流动线，最终选择了具备良好性能的涡轮硬质高速门作为核心设备。该产品专为高频次、高环境标准场所设计，采用较较高强度复合材料帘布，抗冲击性强，且不易产生静电，稳定适配该企业的工业生产环境。

核心实施过程

1. 现场勘测与设计：技术人员对通行宽度、起降高度及频率进行了较为准确测量，结合现场风压数据，对门体帘布厚度及厚度进行了优化设计。
2. 专业安装与调试：施工团队严格按照安装规范进行操作，重点调试了感应器与减速机的配合精度，有助于门体运行平稳、无抖动。
3. 系统集成：引入了智能红外安全光电系统与辅助防夹装置，当检测到障碍物时会自动停止并反向运行，充分杜绝安全隐患。

技术难点攻克

在安装过程中，我们重点解决了门洞两侧墙体的平整度问题，通过加装专用导轨和防风梁，增强了门体的整体结构刚性。同时，针对南方潮湿环境，对驱动系统进行了防潮处理，有助于设备在高温高湿下依然能够 24 小时正常运行。

Results

能效提升显著，生产环境优化

• 节能效果：新安装的涡轮硬质快速门封闭严密，保温性能提升约 60%。经测算，投入运行后每月可节约用电成本超过 10,000 元，年节省电费近 12 万元。
• 效率飞跃：门体启闭速度提升至 0.8m/s，满足每小时 30-40 次的开启频率，大幅缩短了货物进出通道的等待时间。
• 环境改善：车间粉尘指标有所降低，提升了加工精度的稳定性，同时运行噪音控制在 60 分贝以内，改善了员工的工作体验。

Testimonial