丽水自动快速门项目案例｜安必信工业门厂家

Customer Challenge

物流周转效率低下，车间环境难以支持

客户在丽水拥有一家规模较大的现代化工厂，生产线对车间环境要求较高。在未引入我方自动快速门之前，工厂主要使用传统的手动卷帘门。然而，随着业务量的增长，这些传统设备逐渐暴露出严重弊端。首先是升降速度极慢，每当有叉车或叉车运输物料经过时，往往需要等待较长的时间，导致物流通道严重堵塞，不仅拖慢了生产节奏，还造成了许多不必要的等待时间。其次，传统卷帘门关闭不严，密封性能较差。频繁的开关导致冷暖气流失严重，不仅增加了空调系统的能耗，还会将车间内的粉尘、虫害带入洁净区域，难以满足生产标准，严重影响了产品质量。此外，频繁的手动操作也增加了工人的劳动强度，且存在通常的安全隐患。客户急需一套能够较快响应、密封严实、且能适应较较高强度作业的自动化门体产品，以解决当前的运营瓶颈。

Our Solution

智能感应系统与良好性能门体的深度融合

针对客户面临的痛点，我方项目组经过深入调研，结合丽水当地的气候特点及工厂的实际作业流程，制定了定制化的自动快速门解决方案。我们重点推荐并采用了良好性能的软帘快速门作为主要产品，该产品具备极佳的柔韧性和耐冲击性，能够适应工厂较较高强度的作业环境。

• 主要技术选型： 选用了优良品质的PVC抗静电软质帘布，具备优异的隔热保温、隔音及防尘效果，且表面光滑不易吸附灰尘，较为适合对洁净度有要求的工业环境。门体运行平稳，启闭速度可较为准确控制在0.6米/秒，大幅缩短了物流通道的等待时间。
• 较为准确感应技术： 配备了优化的红外光电感应器，当检测到人员或车辆靠近时，门体能毫秒级做出反应并自动停止或开启，有助于人员和货物的安全通行，杜绝了夹人夹物的风险。

实施过程与定制细节：

1. 现场勘测与测量： 专业工程师上门进行实地测量，较为准确复核洞口尺寸，并根据厂房顶部的梁高与墙体厚度，确定了最合理的安装位置和轨道走向，有助于门体与建筑结构稳定契合。
2. 轨道预埋与安装： 严格按照标准施工规范，安装了结构合理的铝合金轨道系统，并对轨道进行了水平度校正，有助于了门体在升降过程中的平稳运行，避免了抖动现象。
3. 门体组装与调试： 将定制好的软帘快速门主体运至现场进行组装，连接电机、感应器等控制系统。调试过程中，我们反复测试了门的开关灵敏度，设定了合理的安全触点，并优化了控制逻辑，使其能够稳定匹配客户的流水线作业节拍。
4. 功能优化： 针对丽水地区的潮湿环境，我们在方案中特别加强了门体的底部密封设计，并增加了防雨措施，有助于门体在运行中不会出现漏风漏水现象。

通过这套方案，我们不仅为客户安装了一扇门，更构建了一套完整的门禁通行管理系统。

Results

运行平稳高效，能耗有所降低

• 通行效率有所提升： 实施后，物流通道的通行等待时间缩短了约70%，原本拥堵的瓶颈得到充分疏通，车间的物流周转效率得到质的飞跃。
• 能耗成本节约： 软质快速门优异的密封性有效阻断了车间内外热空气交换，据测算，门体关闭后，车间内部温度流失速度降低了50%以上，帮助客户有效节约了空调运行成本。
• 洁净度与安全性支持： 洁净快速门的防尘密封性能显著改善了车间环境，减少了设备维护频次。同时，智能感应功能消除了人工操作的安全隐患，提升了整体作业安全性。

Testimonial

“自从安装了安必信的自动快速门，我们车间的物流效率明显提高，以前物流高峰期总是堵车，现在速度快且密封性好，车间温度也稳定了，设备维护成本也降下来了，这个投资非常值得。”